气动量仪稳定性差主要原因在于两大类，一是制作原因自身质量不达标，即制作有问题；二是人为操作不当，即使用有问题。
一、制造原因
1、结构设计不合理
气动量仪的机械结构设计不合理易引起量仪不稳定。其定型设计很重要，首先要考虑量仪的刚性，如果机械结构刚性差，一旦收到外界微量影响，如地基微量振动等都会引起高精度气动量仪不稳定。
2、部件材料不匹配
主要部件是传感器和控制电箱的不匹配。因为不同传感器材料阻抗和灵敏度都不同，它对应的电路也不同。同理与传感器两线圈组成桥路的激励电源变压器两个副边绕组也不可能完|全对称。所以若传感器和输入电路不进行阻抗匹配，它的残余电压就很大，则非线性误差增大，在零位附近测到的信号很不稳定。有些制造商因没有条件做传感器，就借用别人的传感器，在电路上只做简单的放大倍数调整，而不做阻抗匹配调整。这样，看上去整机是可以测量的，但它的稳定性却不好。
3、控制线路不稳定
电气控制线路本身的稳定性将直接影响整台气动量仪的稳定性。一般高精度气动量仪的线路由输入电桥；振荡线路；相敏检波或脉冲箝位检波；滤波放大和显示、记录四部分组成。其中振荡线路的电压作为激励电源供量仪输入桥路用，振荡电压的不稳定就会引起输入信号的不稳定。
二、使用原因
1、环境不符合要求
气动量仪对于使用环境要求很高，所以使用时一定要符合环境要求，如果不符合要求，就会出现气动量仪不稳定的现象。使用环境一般要求温度为10~40℃，环境湿度在40%以下，周围环境要求必须保持清洁，不能有腐蚀性灰尘等。
2、地基稳定性不好
地基对稳定性有直接影响，因为如果地基有振动将引起整台仪器的振动，在高倍率下就会使测量稳定性下降，所以应远离振源。有些精度特别高的仪器还应在地下室的避振房里使用。
3、人员操作不恰当
气动量仪的正确使用是保证每次测量成功的关键。测量要求精度较高的零件的测力要放得很小，否则会因测力过大，而在事实上造成有一个力加在被测零件上，使得被测零件在旋转时有微量的移动，从而造成每次测得的数据不一样，表面看上去是仪器的稳定性差，实际上是用户使用不当造成。
